Кольцо 150-160-46-2 ГОСТ 9833-73

Уплотнительные кольца круглого сечения с сечением 4,6 мм (ГОСТ 9833‑73) — эффективное решение для обеспечения герметичности соединений в оборудовании, работающем под существенной нагрузкой. Изделия надёжно предотвращают выход жидких и газообразных сред за пределы системы, а также исключают проникновение в узлы пыли, влаги и прочих загрязнителей.

Подбор материала с учётом эксплуатационных факторов:

• NBR — популярный материал для работы с минеральными маслами в умеренном температурном диапазоне; хорошо зарекомендовал себя в гидравлических и пневматических установках со средними эксплуатационными нагрузками благодаря сочетанию маслостойкости и достаточной эластичности.
• HNBR — рациональный выбор при усложнённых условиях: росте механических воздействий, расширении диапазона рабочих температур, необходимости устойчивости к современным моторным и гидравлическим маслам, а также к озону и истиранию.
• FKM — оптимальный материал для сред с высокой химической агрессивностью и при повышенных температурах; отличается выраженной термической и химической стабильностью, что способствует длительному сохранению уплотняющих характеристик.
• EPDM — подходит для эксплуатации в контакте с водой, паром и слабоагрессивными водными растворами; сохраняет рабочие свойства при пониженных температурах, устойчив к слабым щелочам и кислотам.
• Силикон — целесообразно применять в узлах, где рабочий температурный диапазон экстремально широк: материал стабильно функционирует как при критически низких, так и при очень высоких температурах.

Основные сферы и объекты использования:

• Гидравлические контуры среднего и высокого давления — уплотнение штоков и поршней в гидроцилиндрах, где важны сопротивление выдавливанию и поддержание стабильного контактного давления; при пиковых нагрузках рекомендуется использовать кольцо совместно с опорным элементом для предотвращения деформации.
• Пневматические системы повышенной мощности — герметизация подвижных сопряжений в установках, рассчитанных на значительные рабочие давления и интенсивный режим работы.
• Насосное, компрессорное и редукторное оборудование — уплотнение валов, крышек и фланцевых стыков, где требуется компенсация небольших перекосов и вибраций, а также сохранение герметичности при повторяющихся циклах нагрузки.
• Топливные и смазочные линии — узлы, в которых критически важна долговременная устойчивость к нефтепродуктам и сохранение упругих свойств при изменениях температуры и давления.
• Соединения трубопроводов (фланцевые и резьбовые) — статические уплотнения для ответственных участков, где главными требованиями выступают надёжность, продолжительный ресурс и минимальные потребности в обслуживании.
• Объекты нефтегазового и энергетического сектора — насосные станции, трубопроводная арматура, элементы турбинных систем, где необходима стабильная герметизация в сложных рабочих условиях.
• Судовые и специализированные технические комплексы — гидроприводы, топливные магистрали, тормозные и рулевые узлы, в которых уплотнение должно сохранять герметичность при существенных механических и температурных воздействиях.